Společnost HTI Technologies, přední dodavatel lékařských a průmyslových komponent, změnila svůj výrobní proces upínacích prvků přechodem z CNC a FFF tisku na řešení DF2 true DLP společnosti Raise3D. Díky přesnosti až 0,05 mm a zkrácení doby tisku z 10 hodin na méně než 3 hodiny společnost HTI urychlila validaci, snížila náklady a zvýšila flexibilitu – to vše při zachování kvality na průmyslové úrovni.
Použití: Laserové značkovací šablony
„Podařilo se mi zkrátit dobu iterace z 10 hodin na pouhé 2 hodiny a 40 minut pro stejnou dávku, a to s pozoruhodnou přesností. Dokonce jsem přímo do tisku integroval dokonale funkční závit M3, aniž by bylo nutné jej dodatečně vyklepávat. Šablony jsou nyní validované, s rozměrovou odchylkou menší než 0,05 mm.“
-Arnaud Teissonnier, vedoucí konstrukční kanceláře ve společnosti HTI Technologies
O společnosti HTI Technologies
Společnost HTI Technologies, založená v roce 1979, se specializuje na biokeramiku, lékařské povlaky a řešení pro lékařské obaly. Specializuje se na poskytování inovativních řešení pro omezení opotřebení v průmyslových aplikacích. V současné době společnost HTI provozuje dva výrobní závody ve Francii a má dceřiné společnosti v Turecku a Spojených státech, které poskytují služby různým průmyslovým odvětvím, přičemž více než 50 % tržeb pochází z vývozu.
Tradiční proces a omezení
„V naší firmě používáme přípravky pro uchopení a polohování velmi malých, přesných dílů, zejména pro obrábění nebo značení.“
Společnost HTI vsadila na CNC obrábění při vytváření přípravků používaných při uchopování a polohování malých, přesných dílů pro obrábění a značení. CNC obrábění sice nabízelo vynikající přesnost, ale bylo nákladné a časově náročné, často vyžadovalo 1 až 3 týdny na výrobu.
Později zavedli 3D tisk FFF, který zkrátil dobu realizace, ale pro některé přípravky postrádal potřebnou přesnost.
Společnost HTI používala pro přípravky především PVC a ABS kvůli jejich snadnému tvarování a dobrým mechanickým vlastnostem a kompatibilitě s lékařskými přístroji. Tyto materiály a postupy však stále představovaly omezení z hlediska efektivity a nákladové efektivity.
Potřeba vysoce přesné 3D tiskárny
Společnost HTI již byla obeznámena s 3D tiskem, ale požadovala větší přesnost, než jakou mohly poskytnout stroje FFF. DLP tiskárna Raise3D DF2 na resiny spolu s doplňkovým zařízením DF Wash a DF Cure nabízela přesnost potřebnou pro jejich provoz. Technologie digitálního zpracování světla (DLP) tiskárny DF2 poskytovala vynikající rozlišení tisku, což výrazně zlepšilo výrobu přípravků.
Hlavní výhody Raise3D DF2
- Přesnost a rychlost: Přesnost DF2 řeší mezeru v přesnosti, která zůstala po tisku FFF. Navíc vyšší rychlost tisku zkrátila dobu potřebnou pro iterace a validace, čímž se zkrátila doba mezi počátečními dotazy a uvedením do provozu.
- Efektivní dávkový tisk: Na rozdíl od metod FFF je „doba tisku u DF2 závislá na výšce dílu, nikoliv na počtu dílů na desce, takže můžeme testovat různé kombinace v průměru za 3 hodiny, zatímco dříve nám to trvalo nejméně 12 až 24 hodin.“
Obrázek série laserových značkovacích přípravků s různou orientací a tolerancemi za účelem stanovení optimálních parametrů pro výrobu sady pokrývající celý sortiment výrobků.
Proč Raise3D?
Po porovnání různých možností na trhu si společnost HTI vybrala Raise3D z několika důvodů:
- Snadný tisk a následné zpracování: DF2 v kombinaci s DF Wash a DF Cure zjednodušuje pracovní postupy a následné zpracování díky využití technologie RFID, která zajišťuje plně sledovatelný a efektivní proces od začátku do konce.
- Flexibilita materiálu: „Široký výběr materiálů díky otevřenosti vůči materiálům třetích stran (Henkel Loctite, Forward AM atd.), což umožňuje pokrýt širokou škálu aplikací, s integrací profilů testovaných společností Raise 3D v programu ideaMaker“.
- Rozměrová přesnost: DF2 důsledně splňoval přísné požadavky společnosti HTI na přesnost a zajišťoval vysoce kvalitní výsledky.
Provádění a výsledky
„Prozatím používáme materiály Standard a Tough 2K, které vyhovují našim potřebám a nabízejí podobné výhody jako dříve používané materiály.“ Společnost plánuje rozšíření o další technické materiály podle toho, jak se budou vyvíjet její potřeby.
Klíčové výsledky
- Rychlejší iterace: Zkrácení doby validace přípravků z 12-24 hodin na 3 hodiny.
- Vyšší přesnost ve srovnání s FFF.
- Snížení nákladů a dodacích lhůt ve srovnání s CNC obráběním.
- Validace přípravků pro laserové značení s rozměrovou odchylkou menší než 0,05 mm.
Integrace softwaru
Společnost HTI používá software ideaMaker společnosti Raise3D pro jeho bezproblémovou integraci s tiskárnou DF2.Předem vygenerované tiskové profily softwaru ideaMaker zjednodušují proces tisku a minimalizují zpětné úpravy. „Výhodou tohoto sliceru pro DF2 je řada velmi praktických funkcí (vydlabávání dílů, úprava textur atd.) a přístup k pokročilým nastavením, která umožňují vyladit každý tisk.“
Závěr
Společnost HTI Technologies je s tiskovou sadou Raise3D DF2 velmi spokojena, protože plně splňuje její provozní požadavky. Kombinace přesnosti, rychlosti a všestrannosti materiálu výrazně zlepšila efektivitu jejich pracovních postupů.
Nasazením tiskárny Raise3D DF2 překonala společnost HTI Technologies omezení tradičních metod výroby přípravků. Integrace vysoce přesného 3D tisku zefektivnila jejich procesy, zkrátila dodací lhůty a náklady a zároveň zvýšila celkovou přesnost. Vzhledem k tomu, že společnost HTI pokračuje ve zkoumání dalších technických pryskyřic, přístup společnosti Raise3D k otevřeným materiálům zaručuje, že budou splněny její vyvíjející se potřeby.
Rádi bychom vyjádřili upřímné poděkování společnosti HTI Technologies a Arnaudu Teissonnierovi, vedoucímu konstrukční kanceláře ve společnosti HTI Technologies, za jejich cenné postřehy a příspěvky k této případové studii. Jejich odborné znalosti a podrobná zpětná vazba byly zásadní pro zdůraznění výhod 3D tisku pomocí Raise3D.
